1、超高研磨效率
設備采用高強度攪拌結構與特殊研磨介質高純氧化鋯珠,通過高速旋轉產生的剪切力、沖擊力和摩擦力,能將物料顆??焖偌毣良{米級別,通常可實現(xiàn)10納米-50納米的粒徑范圍。同時,其優(yōu)化的研磨腔結構減少了物料滯留區(qū),配合精準的介質填充率控制,讓物料在短時間內達到均勻的納米級分散效果,大幅縮短實驗周期。
2、廣泛的物料適應性
無論是中高粘度的膏狀物料、低粘度的液體漿料,還是含有硬質顆粒的混合體系,實驗室納米砂磨機都能通過調整攪拌轉速、介質粒徑及研磨時間等參數(shù),實現(xiàn)穩(wěn)定研磨。尤其在處理易團聚的納米粉體(如納米碳酸鈣、石墨烯等)時,設備能有效打破顆粒間的范德華力,確保物料分散均勻,為后續(xù)實驗提供可靠的樣品基礎。
3、精準的操作與控制能力
設備配備高精度變頻調速系統(tǒng),可根據(jù)物料特性靈活調節(jié)攪拌轉速(通常范圍為0-3000轉/分鐘),避免因轉速過高導致的物料過熱或介質磨損加劇。同時,搭載智能控制系統(tǒng),能實時監(jiān)測研磨腔內的溫度、壓力等參數(shù),并通過觸摸屏實現(xiàn)一鍵操作與數(shù)據(jù)記錄,便于實驗參數(shù)的追溯與優(yōu)化,提升實驗重復性。
4、便捷的清潔與維護設計
研磨腔采用快拆式結構,配合光滑的內壁材質(如不銹鋼、氧化鋯、碳化硅等),可快速完成拆卸、清洗,有效避免不同批次物料之間的交叉污染,尤其適合多組實驗交替進行的場景。此外,設備的關鍵部件(如攪拌軸、密封件)采用耐磨耐腐蝕材料制成,延長了使用壽命,減少了維護頻率。
5、安全與環(huán)保性能
設備設有多重安全保護裝置,如過載保護、溫度過高自動停機等,避免因操作不當引發(fā)安全事故。同時,其密閉式研磨設計減少了粉塵飛揚與溶劑揮發(fā),既保護了實驗人員的健康,又符合環(huán)保要求。
實驗室納米砂磨機通過 “組件協(xié)同 + 多力作用”,將微米級物料細化至 50-500nm,核心依賴研磨腔、攪拌系統(tǒng)、研磨介質、分離裝置與溫控系統(tǒng)的配合。?工作時先批次加入物料與分散劑,低速攪拌預混合,讓分散劑吸附顆粒表面防團聚。隨后攪拌系統(tǒng)高速旋轉,帶動 0.2-0.5mm 氧化鋯珠(填充率 70%-80%)形成介質流,產生三種關鍵力:介質與組件間的剪切力撕裂顆粒,介質碰撞的沖擊力擊碎顆粒,介質摩擦的研磨力細化粒徑。?達標物料在壓力差作用下推向出料口,經篩網(孔徑<介質粒徑)分離介質后排出;未達標則循環(huán)研磨。全程溫控系統(tǒng)通過水冷 / 風冷,將研磨腔溫度維持在 25-40℃,避免溫升導致分散劑失效或顆粒團聚,實現(xiàn)高效納米級分散。
型號 | 功率(Kw) | 轉速(rpm) | 研磨腔容積(L/升) | 鋯珠填充量(Kg) | 研磨介質(mm) | 極限細度(nm) | 泵送 |
NMWS-0.5 | 4 | 0-3430 | 0.5 | 1.35 | 0.2-2.0(95%高純氧化鋯) | 50-500 | 隔膜泵 |
400-162-8786 ( 咨詢熱線 )
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